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全球纺织业用活性、分散、酸性染料与染料中间体

28 个牌号、5 大化学族——活性染料(棉/纤维素)、分散染料(涤纶)、酸性与阳离子染料(尼龙/羊毛/腈纶)、染料中间体(H 酸、J 酸、苯胺衍生物)、染料助剂。

按体系选型速查

纤维类型染料类别应用工艺典型色域推荐牌号
棉(纤维素)活性染料竭染 / 轧蒸 / 连续全色谱活性黑 5、蓝 19、红 195、黄 145
棉(纤维素)——直接直接染料竭染单步棕 / 黑 / 黄皮革、棉直接染料
棉(还原)还原染料还原后再氧化深蓝/靛蓝、深色还原蓝 4(蒽醌靛蓝)
棉(硫化)硫化染料还原-氧化,深重色黑 / 海军蓝 / 棕硫化黑 1
涤纶分散染料高温高压 / 载体 / 热熔全色谱分散蓝 56、红 60、黄 54
涤纶——印花分散印花升华 / 印花糊料鲜艳色彩、清晰印花分散印花糊料 + 染料
尼龙(聚酰胺)酸性染料竭染,弱酸 pH 4–6鲜艳色彩、亮红酸性红 18、蓝 25
羊毛(蛋白)酸性染料强酸 pH 2–4全色谱尼龙等效酸性染料
羊毛 / 蚕丝——印花酸性印花糊印花施加清晰鲜艳酸性染料印花糊
腈纶阳离子染料高温高压阳离子竭染辉煌色彩腈纶阳离子染料
皮革酸性 / 直接 / 活性皮革已鞣皮革竭染土色、深色皮革酸性/直接/活性染料
发护(PPD 基)氧化染料偶联剂氧化染色黑到浅金发PPD 中间体、氧化偶联剂

全部牌号(按化学类型)

活性染料——棉 / 纤维素纤维(7)

全球吨位最大染料类别。活性染料含反应基团(乙烯砜、氯三嗪、氟氯三嗪或双官能),与纤维素纤维羟基形成共价键,赋予耐洗鲜艳色彩。轧蒸连续工艺主导大宗棉染色;竭染服务小批量作业。

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活性黑5

CAS: 17095-24-8

活性黑5是全球用量最大的棉及纤维素纤维用活性黑色染料,可获得深正黑色及优异的综合牢度。基于双偶氮结构,耐水洗牢度卓越,是牛仔布、休闲服及家纺浸染的行业标准染料。与标准碱盐浸染工艺相容。

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活性蓝19(翠蓝)

CAS: 2580-78-1

活性蓝19,又称活性翠蓝,是基于铜酞菁结构的活性染料,可在棉及纤维素纤维上产生独特的亮翠蓝色调。由于分子结构较大,固色所需温度和时间高于普通活性染料。广泛用于运动服、家纺及时尚面料的染色。

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活性红195

CAS: 72799-94-1

活性红195是一种高固色率的双活性基活性染料,专用于棉及纤维素纤维的染色。在碱性条件下与纤维形成共价键,赋予织物鲜艳红色及优异的耐水洗牢度。广泛应用于棉机织和针织物的连续轧染及浸染工艺。

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活性黄145

CAS: 108014-15-9

活性黄145是一种高性能双活性基活性染料,可在棉及再生纤维素纤维上获得鲜亮黄色。其乙烯砜/一氯均三嗪双活性基结构赋予超高固色率及优异的中深色提升性。适用于三原色浸染和连续染色体系。

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textile printing chemicals

双活性染料

CAS: 67906-38-1

双活性染料是高性能纺织印花化学品,适用于活性、涂料和数码印花工艺,具有优异的色牢度和印花清晰度。

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synthetic fiber chemicals

纤维素纤维用活性染料

CAS: 61814-57-1

用于合成纤维生产和后处理的纤维素纤维用活性染料,增强纺织纤维的可加工性、性能和舒适性。

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leather tanning chemicals

皮革用活性染料

CAS: 61814-57-1

用于皮革鞣制、整理和防腐工艺的皮革用活性染料,为皮革制品提供柔软性、耐久性和美观质量。

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分散染料——涤纶(8)

第二大染料类别,专门用于涤纶(与日益增多的 PLA 生物塑料)。分散染料是水不溶小分子,在高温高压下扩散进疏水涤纶纤维基体(束流染色 130°C、热熔连续 220°C)。升华级支持涤纶数字印花。

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分散蓝56

CAS: 12217-79-7

分散蓝56是一种高升华牢度偶氮型分散染料,可在涤纶及合纤混纺上获得海军蓝至品蓝色。具有优异的三原色拼混相容性及良好的热熔性能。常用于运动服、户外面料及汽车纺织品的深蓝色染色。

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textile dyeing auxiliaries

分散红60

CAS: 17418-58-9

分散红60是一种蒽醌型分散染料,可在涤纶、锦纶及醋酸纤维上获得鲜艳的红紫色。优异的升华牢度使其成为热转移印花的理想选择。广泛用于汽车内饰、运动服及涤纶机织物染色。

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textile dyeing auxiliaries

分散黄54

CAS: 12223-85-7

分散黄54是一种苯乙烯基型分散染料,可在涤纶上产生鲜亮的绿光黄色,具有极高的耐光牢度。因其出色的光稳定性,尤其受户外、汽车及军用纺织品青睐。适用于浸染和热熔两种工艺。

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聚酯用分散染料

CAS: 3769-57-1

用于合成纤维生产和后处理的聚酯用分散染料,增强纺织纤维的可加工性、性能和舒适性。

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分散印花增稠剂

CAS: 9004-32-4

分散印花增稠剂是高性能纺织印花化学品,适用于活性、涂料和数码印花工艺,具有优异的色牢度和印花清晰度。

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textile dyeing auxiliaries

分散剂NNO(扩散剂)

CAS: 36290-04-7

分散剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物钠盐)是用于分散染料研磨和涤纶染色最广泛使用的分散剂。在高温染浴中维持分散染料粒径分布,防止染料凝聚。适用于高温浸染、热熔工艺及分散染料制剂生产。

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textile dyeing auxiliaries

涤纶染色载体(邻苯二甲酸二环己酯)

CAS: 84-61-7

邻苯二甲酸二环己酯是一种芳香族染色载体,在常压沸染(100°C)条件下溶胀涤纶纤维,无需高压设备即可实现分散染料渗透。临时增塑PET高分子链,增大染料扩散的自由体积。用于无高温高压设备条件下的涤纶及涤混纺常压载体染色。

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synthetic fiber chemicals

聚酯纤维染色载体

CAS: 140-11-4

用于合成纤维生产和后处理的聚酯纤维染色载体,增强纺织纤维的可加工性、性能和舒适性。

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酸性、阳离子、直接、还原、硫化——专用纤维染料(9)

酸性染料用于尼龙与羊毛;阳离子染料用于腈纶;直接染料用于纤维素(比活性简单但耐洗性差);还原染料用于深色棉(牛仔靛蓝);硫化染料用于低成本深重色。专用皮革染料服务全球制革业。

textile dyeing auxiliaries

酸性蓝25

CAS: 6408-78-2

酸性蓝25是一种蒽醌型匀染酸性染料,可在羊毛、蚕丝和锦纶上获得鲜亮蓝色。蒽醌结构赋予出色的耐光牢度,适合高耐久性羊毛西装面料、装饰织物及锦纶运动服。在pH 4-5.5弱酸性条件下染色,上染率高。

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textile dyeing auxiliaries

酸性红18

CAS: 2611-82-7

酸性红18是一种匀染性酸性染料,可在羊毛、蚕丝和锦纶上获得鲜亮大红色。在弱酸性条件(pH 4-5)下染色,具有优异的匀染性和均匀的色泽发展。广泛用于羊毛针织物、真丝围巾和锦纶地毯染色。

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synthetic fiber chemicals

尼龙用酸性染料

CAS: 5850-80-6

用于合成纤维生产和后处理的尼龙用酸性染料,增强纺织纤维的可加工性、性能和舒适性。

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textile printing chemicals

酸性染料印花浆

CAS: 72-57-1

酸性染料印花浆是高性能纺织印花化学品,适用于活性、涂料和数码印花工艺,具有优异的色牢度和印花清晰度。

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synthetic fiber chemicals

腈纶用阳离子染料

CAS: 2185-86-6

用于合成纤维生产和后处理的腈纶用阳离子染料,增强纺织纤维的可加工性、性能和舒适性。

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textile dyeing auxiliaries

还原蓝4(阴丹酮)

CAS: 81-77-6

还原蓝4,化学名阴丹酮,是棉用还原染料的标杆产品,可获得深藏青色,具有最高的耐光和耐水洗牢度。通过保险粉/烧碱还原施染,再氧化后在纤维内形成不溶性有色颜料。优选用于工装、军服及高端牛仔布染色。

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textile dyeing auxiliaries

硫化黑1

CAS: 1326-82-5

硫化黑1是全球用量最大的纺织染料,可在棉及纤维素纤维上以极低成本获得深正黑色。通过硫化钠还原施染,再经空气或氧化剂氧化将颜色固定于纤维内。是全球牛仔经纱、棉针织物及休闲服黑色染色的主力染料。

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leather tanning chemicals

皮革用直接染料

CAS: 2610-11-9

用于皮革鞣制、整理和防腐工艺的皮革用直接染料,为皮革制品提供柔软性、耐久性和美观质量。

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leather tanning chemicals

皮革用酸性染料

CAS: 5850-80-6

用于皮革鞣制、整理和防腐工艺的皮革用酸性染料,为皮革制品提供柔软性、耐久性和美观质量。

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染料中间体——H 酸、J 酸、苯胺衍生物(9)

染料合成上游前驱体。H 酸(8-氨基-1-萘酚-3,6-二磺酸)是偶氮染料(活性、酸性、直接)的主力中间体;J 酸用于高纯黑;苯胺与取代衍生物(间/邻/对硝基苯胺、对氯苯胺)用于偶氮染料重氮化;间苯二酚用于偶联。PPD(对苯二胺)是发护中间体。集中在河南(新乡、孟州)与浙江。

dye pigment intermediates

H酸(8-氨基-1-萘酚-3,6-二磺酸)

CAS: 90-20-0

H酸是染料工业中最重要的萘系偶合组分之一,广泛用于合成棉和羊毛用藏青、黑色和深色活性及直接偶氮染料,其氨基、羟基和两个磺酸基的组合提供优异偶合活性和高水洗牢度。

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dye pigment intermediates

J酸(6-氨基-1-萘酚-3-磺酸)

CAS: 87-02-5

J酸是合成纺织、皮革和造纸用红色、酒红色和紫色偶氮染料的关键萘系偶合组分,与H酸相比仅含一个磺酸基,具有不同的偶合选择性,可得到独特色调的染料。

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dye pigment intermediates

苯胺

CAS: 62-53-3

苯胺是合成偶氮染料、活性染料及多种有机颜料的基础芳香胺中间体,通过重氮化反应生成重氮盐与各类偶合组分反应。化工专业级苯胺纯度高,广泛用于全球染料制造商。

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dye pigment intermediates

间硝基苯胺

CAS: 99-09-2

间硝基苯胺(m-NA)是黄色和黄绿色偶氮染料以及药物和农药的多功能中间体,其间位取代结构可实现对位和邻位异构体难以达成的偶合反应,适用于特种染料配方。

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dye pigment intermediates

邻硝基苯胺

CAS: 88-74-4

邻硝基苯胺(o-NA)是合成橙色和红色偶氮染料的重要芳香胺中间体,其邻位取代结构赋予活性染料和直接染料独特的偶合特性,可获得鲜艳的橙色色调。

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dye pigment intermediates

对硝基苯胺

CAS: 100-01-6

对硝基苯胺(p-NA)是纺织、皮革和造纸工业中快速黄色和橙色偶氮染料的关键重氮组分,在低温下重氮化后与萘类和酚类偶合组分反应生成鲜艳色调。

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dye pigment intermediates

对氯苯胺

CAS: 106-47-8

对氯苯胺是纺织、皮革和印刷油墨用高光牢度偶氮染料合成中的重氮化组分,氯取代基的吸电子性使所得偶氮染料具有比未取代苯胺衍生物更好的耐光牢度。

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dye pigment intermediates

间苯二酚(1,3-二羟基苯)

CAS: 108-46-3

间苯二酚是二元酚,用作荧光染料(荧光黄、伊红)和偶氮染料的偶合组分,也是轮胎帘线粘合用间苯二酚-甲醛树脂的关键原料,在染料和着色剂行业中用于合成用于荧光笔、安全服装和纸张的鲜艳黄色和橙色荧光染料。

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cosmetic hair care chemicals

对苯二胺染发中间体

CAS: 106-50-3

用于护发和造型产品配方的对苯二胺染发中间体,提供调理、保湿、修复和造型性能。

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染料助剂——固色剂、皂洗、载体、印花糊(12)

支持染料施加但本身不是色素的工艺化学。活性染料固色剂提升耐洗性;皂洗剂洗去未固色染料;分散剂(NNO/Setamol)稳定分散染料颗粒;印花糊带染料过丝网印花;pH 缓冲剂与水软化剂保证染浴化学一致。

textile leather additives

活性染料固色剂

CAS: 68555-36-2

活性染料固色剂是一种阳离子聚合物,与纤维素纤维上未固着的活性染料分子形成离子键,显著提升染色织物的湿牢度、皂洗牢度和汗渍牢度。减少水解染料迁移,不引起色光变化或青铜效应。适用于活性染色后的轧染和浸渍应用。

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textile leather additives

直接染料固色剂

CAS: 26590-05-6

直接染料固色剂是一种阳离子化合物,能与纤维素纤维上的直接染料分子交联形成不溶性络合物,显著提升直接染色棉和粘胶织物的皂洗牢度和光牢度。在染料分子周围形成保护性聚合物网络,防止洗涤时染料渗出。广泛用于直接染色机织物和针织物的整理。

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leather tanning chemicals

皮革染料固色剂

CAS: 108-78-1

用于皮革鞣制、整理和防腐工艺的皮革染料固色剂,为皮革制品提供柔软性、耐久性和美观质量。

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textile dyeing auxiliaries

活性染料阳离子固色剂

CAS: 26590-05-6

一种多胺型阳离子固色剂,用于提高活性染色棉及粘胶织物的湿牢度和水洗牢度。与纤维表面残余活性染料阴离子形成离子络合物,减少掉色而不明显改变原始色调。常用作浸染和连续染色工艺的后处理剂。

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textile dyeing auxiliaries

活性染料皂洗剂(后处理用)

一种高性能非离子皂洗剂,专为棉织物活性染色后去除浮色和水解染料配制。防止皂洗过程中脱落染料回沾,在95°C单次皂洗即达到高湿牢度标准。适用于乙烯砜型和一氯均三嗪型等所有活性染料。

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textile leather additives

染色助剂

CAS: 64742-47-8

染色助剂是一种多功能表面活性剂复配物,在纺织染色过程中充当载体、分散剂和匀染剂,改善各种纤维基材上的染料渗透、移染和吸尽率。优化染料与纤维的相互作用,防止高温染色过程中出现条痕、不均匀上染和染料聚集等缺陷。适用于涤纶、尼龙、棉和羊毛的分散、酸性、活性和直接染料应用。

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textile leather additives

皮革染色助剂

皮革染色助剂是一大类专用化学品,在染色过程中优化染料在皮革上的吸收、渗透和固着。包括确保颜色均匀分布的匀染剂、驱动染料进入皮革网状层的渗透助剂,以及将染料分子固定在皮革基底上的固色剂。合理选择染色助剂可降低染料用量并改善色牢度等级。

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textile printing chemicals

轧染助剂

CAS: 68155-09-9

轧染助剂是高性能纺织印花化学品,适用于活性、涂料和数码印花工艺,具有优异的色牢度和印花清晰度。

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textile dyeing auxiliaries

硫酸铵(活性染色pH缓冲剂)

CAS: 7783-20-2

工业级硫酸铵用于活性染料浸染中作温和pH缓冲剂和缓释碱源,提供受控的上染和固色。加热时水解释放氨和硫酸,逐步降低浴液pH,比直接加碱更受控地促进活性染料固色。也用作分散染料印花中的稀释剂和防泳移剂。

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textile dyeing auxiliaries

纯碱(活性染料固色碱剂)

CAS: 497-19-8

重质纯碱(碳酸钠,Na2CO3)是棉活性染料浸染和轧染的标准固色碱剂。将染浴pH提升至10.5–11.5,活化纤维素纤维羟基与活性染料基团形成共价键。广泛用于浸染(50°C以上加入)和连续轧-蒸(预轧)工艺。

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textile dyeing auxiliaries

尿素(印花用染料溶化剂)

CAS: 57-13-6

工业级尿素是活性染料印花色浆配制的重要助剂。作为染料溶化剂和吸湿剂,在汽蒸过程中维持印花区域湿度,促进染料溶解和向纤维内迁移,提高固色效率。通常与海藻酸钠和碱剂配合,在色浆中用量50–200 g/kg。

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textile dyeing auxiliaries

六偏磷酸钠(纺织用软水剂)

CAS: 10124-56-8

六偏磷酸钠(SHMP)是一种聚磷酸盐软水剂和螯合剂,用于纺织染整防止钙镁水垢形成。络合工艺水中硬度离子,维持染料溶解度,防止在织物和设备上沉淀。在中等硬度水条件下是EDTA的经济型替代品。

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进口牌号等效中国型号对照

等效仅供初筛,实际项目以 TDS 验证为准。

国际品牌牌号中国等效型号主要国内厂家
DyStar Remazol Black B(活性黑 5)活性黑 5浙江龙盛、浙江闰土、江苏吉华
Huntsman Avitera(多官能活性)活性双官能染料浙江龙盛、浙江闰土
DyStar Dianix(分散蓝 56)分散蓝 56浙江龙盛、江苏亚邦、闰土
Clariant Foron(分散红 60)分散红 60浙江龙盛、浙江闰土、浙江山峪
DyStar Telon(酸性红 18)酸性红 18浙江龙盛、江苏吉华
Sandoz Lanasyn / Tectilon(酸性)尼龙等效酸性染料系列浙江龙盛、江苏亚邦
Ciba Astrazon(阳离子染料)腈纶阳离子染料浙江龙盛、上海远东
BASF Indanthrene Blue(还原蓝 4)还原蓝 4 蒽醌靛蓝上海安诺其、浙江龙盛
LANXESS H 酸(中间体)H 酸 8-氨基-1-萘酚-3,6-二磺酸河南新乡迈奇、江苏盐城天嘉宜、浙江华星化工
BASF Aniline(中间体)苯胺工业级山东金岭化工、江苏南通星辰、河南神马
Hodogaya / Mitsubishi PPD对苯二胺 PPD 工业 / 发护级河南许昌恒生、江苏 BASF

常见问题

棉用活性 vs 直接染料——怎么选?

活性染料给鲜艳、耐洗色彩(ISO 105-C06 ≥4 耐洗等级),成本略高——与纤维素共价结合。直接染料更便宜、工艺更简单但耐洗性中等(等级 2–3)——仅物理吸附到纤维。现代棉纺织用活性;直接染料在成本敏感市场与后处理改善配方中保留。

活性染料化学:染料带反应基团(Remazol/黑 5 中的乙烯砜;Procion MX 中的单氯三嗪;Cibacron F 中的氟氯三嗪;Sumifix Supra 中的双官能 VS+MCT),与纤维素羟基形成共价醚键。键是永久性的——耐洗性在 50+ 次洗涤后保持。活性染料成本 $4–8/kg vs 直接染料 $2–4/kg,但活性用纤维上染料负载量低 50–80%(更好的竭染率),所以服装总染料成本相近。直接染料仍优选于:成本敏感市场(孟加拉基础服装、印度低端纱线染色)、棕/黑土色(耐洗性要求较低)、需要多次套染的服装染色。现代活性双官能染料(Avitera、Sumifix Supra)目标 70%+ 染料固色率 vs 单官能活性 50–60%——显著降低染色厂废水色度负荷。

分散染料高温高压法与载体法有什么区别?

高温高压法(130°C)无需载体直接染涤纶——新设备标准。载体法(100°C)需要溶胀剂(如涤纶染色载体)打开涤纶结构——用于老式常压设备。热熔法(220°C 连续)是机织面料的第三种方法。

高温高压法用喷射、束流或经轴染色机加压至 1.5–2.0 bar;130°C 是分散染料扩散进涤纶非晶区的最优温度。标准周期 60–90 分钟;能耗最高。载体法(常压)需要 3–8% 染色载体按纤维重量在 100°C 回流温度下溶胀涤纶。载体包括邻苯二甲酸二环己酯、邻苯基苯酚或现代无毒替代品(无 DCHP)。成品面料载体残留是环境关注——大多数现代厂在 2000–2015 年改为高温高压消除载体排放。热熔连续法绕过两者——面料浸染分散染料糊,100°C 干燥,然后定形机 200–220°C 30 秒固色。用于机织染色(床单、衬里),不用于针织。

活性染色棉布为什么洗了会褪色?

三大常见原因:(1) 未固色染料未洗净(需充分皂洗)、(2) 染液中水解染料沉淀、(3) 洗涤时高碱度破坏共价键。用活性染料固色剂后处理与正确皂洗工艺。

活性染料固色需碱性条件(pH 10.5–11,纯碱或 NaOH)形成染料-纤维共价键。染色后未反应(水解)染料留在染液中并物理吸附到纤维表面——必须用热水(95°C)与皂洗剂洗去。95°C 用 1–2 g/L 非离子表面活性剂皂洗 10–20 分钟去除水解染料。阳离子固色剂(如 polyDADMAC 基或阳离子胺树脂)将剩余水解染料绑定到纤维,进一步降低洗脱。服装耐久性:正确处理的活性染色棉可在 50+ 次家庭洗涤后保持(ISO 105-C06 等级 4-5)。失败模式:皂洗不足留水解染料前 5 个循环洗脱;氯化水(泳池)攻击乙烯砜活性基;漂白剂破坏所有活性染料。指定高湿牢度活性染料(高档服装等级 5 标准)。

哪些染料中间体被 REACH 或 ETAD 限制?

特定偶氮裂解胺中间体(欧盟指令 2002/61/EC 列出 24 种)禁止用于进入欧盟市场的纺织品——联苯胺、4-氨基联苯、邻甲苯胺等。在还原裂解下释放这些胺的染料被禁。多数现代活性、分散、酸性染料设计避开这些中间体。

欧盟法规 1907/2006(REACH)附件 XVII 第 43 条款禁止任何 24 种特定偶氮裂解芳胺超过 30 mg/kg 的纺织品。清单包括联苯胺(1 类致癌物)、4-氨基联苯、邻甲苯胺、对甲氧基苯胺、2-萘胺等。测试在纺织终端产品上,非染料——所以任何从这些胺合成的染料实际被禁。ETAD(染料生态毒理协会)发布与欧盟重叠的自律行业清单;成员公司(DyStar、Huntsman、Clariant,加中国成员浙江龙盛 / 闰土 / 江苏吉华)承诺不生产或销售受限染料。中国染料出口欧盟必须按 ISO 17234(还原 + GC-MS 测可裂解胺)测试并认证合规。许多中国厂家还提供 OEKO-TEX 100 认证,扩展受限物质清单至约 350 个参数,覆盖农药、重金属、APEO 表面活性剂。

印度纺织染色厂为什么偏好中国染料而非印度产?

中国染料通常批间色光一致性更好(偏差 <0.5 ΔE vs 印度 1–2 ΔE)、每类别产品组合深度更广、大宗合同价格有竞争力。印度染色厂用中国染料匹配国际品牌规格色光,印度生产商在商品级别保持国内市场量。

中国染料业自 2015 年起整合为大型集成生产商(龙盛/闰土/天嘉宜合并 + 关闭小污染厂家),规模经济与更严格 QC。印度染料生产更分散(1000+ 厂家 vs 中国约 200 大厂家),Atul、Bodal、Kiri Industries 是最大。品牌规格染色(Levi's、H&M、Inditex、Uniqlo)要求 ΔE < 0.8 色光容忍,中国染料默认选择。商品本地品牌染色(印度国内服装、织造),印度染料价格有竞争力。供应链:苏拉特、艾哈迈达巴德、蒂鲁普尔纺织集群每年通过 JNPT 与蒙德拉港进口 200+ kt 中国染料;贸易通过孟买分销商完成,他们仓储标准牌号库存。Chemzip 通过此既定渠道路由印度市场客户。

中国染料与欧盟染料 CIF 价差典型多少?

国产商品级活性与分散染料 CIF 价比同等 DyStar / Huntsman / Clariant 牌号低 50–70%。差距收窄至专用多官能活性染料(Avitera 等效)25–40%,专有发色团高端分散染料 15–25%。

浙江龙盛活性黑 5 亚洲 CIF $5–7/kg vs DyStar Remazol Black B $12–18/kg。闰土分散蓝 56 $6–9/kg vs Clariant Foron $14–20/kg。差距反映:(1) 中国 H 酸与苯胺中间体成本优势(垂直整合),(2) 较低合规与 HSE 成本,(3) 更大亚洲市场份额(规模经济)。DyStar 与 Huntsman 在技术保护染料上保持溢价(多官能双官能活性、超高耐光分散、高端汽车纺织专用发色团)。中国供应主导:棉 T 恤与织造染色(低科技)、牛仔靛蓝、涤纶运动服、时装针织。欧盟品牌保留供应:汽车内饰纺织、技术军用纺织、高档蚕丝染色、奢华西装。市场是二分而非整合到一个产地。

染料附什么文件与认证?

COA(色力、色光 ΔE、水分、盐含量、按 ISO 17234 测禁用胺)、SDS/MSDS、TDS 三份标配。成品纺织级染料提供 OEKO-TEX 100 证书;全球服装品牌(Levi's、H&M、Inditex、Nike 供应链)的 ZDHC MRSL 合规;欧盟买家 ETAD 合规声明。

每批染料 COA 包含:染料含量(滴定或 HPLC)、相对标准参考的色力(% 强度)、CIELAB 色彩空间相对参考的色光 ΔE、水分、电解质含量(活性用 NaCl、分散用 Na₂SO₄)、不溶物、按 ISO 17234 GC-MS 测禁用胺、按 WHO 饮用水限值测重金属。OEKO-TEX 100 认证扩展至约 350 个参数;ZDHC MRSL(限制物质生产清单)覆盖约 250 种物质用于服装品牌链 chain-of-custody。服务西方品牌的中国染料生产商通常有多项认证(BlueSign、ZDHC、OEKO-TEX、REACH SVHC、ETAD 成员状态)。染料中间体销售(H 酸、苯胺)监管负担较低——工业中间体交易 REACH 注册与 SDS 即可。

染料出口 MOQ、包装、交货期?

样品 0.5–2 kg 免费;成品染料标准商业 MOQ 100–500 kg,中间体(H 酸、苯胺)1 吨。包装:25 kg 纤维桶(最常见)、1 t 吨袋、液体 50 kg HDPE 桶。交期亚洲 2–3 周、欧美 5–7 周、印度 10–15 天。

成品染料在原密封 25 kg 纤维桶 30°C 以下干燥储存条件下保质期 24 个月。染料是相对稳定的粉末——主要劣化是吸潮结块。标准 25 kg 纤维桶(PE 内衬)装粉末或预糊染料。液体分散染料糊(40–50% 固含)装 50 kg HDPE 桶或 1 t IBC。集装箱经济性:20 尺柜装 18–22 t 染料(视密度)。海运时间亚-印 10-15 天经 JNPT/蒙德拉/皮帕瓦;亚-孟加拉 12-18 天经吉大港;亚-越南 7-10 天经胡志明/海防;亚-土耳其 25-32 天经伊斯坦布尔;亚-巴西 30-40 天经桑托斯。印度与孟加拉市场,孟买或达卡分销商库存常见——Chemzip 可通过这些既定渠道路由,标准牌号交货更快(1-2 周)。

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