橡胶 / 轮胎化学品
共 50 个产品
橡胶 / 轮胎化学品
Accelerators, antioxidants & processing chemicals for rubber compounding
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rubber tire chemicals
促进剂DCBS（N,N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺）
CAS: 4979-32-2
N,N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺（DCBS）是延迟作用磺酰胺促进剂，在商用苯并噻唑磺酰胺中提供最长的焦烧时间。是含不溶性硫磺的厚截面轮胎组件和带束层配方的首选促进剂，在加工安全性至关重要的场合优先使用。DCBS在硫化时提供高交联密度和优异的抗硫化返原性。
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促进剂DPG（二苯胍）
CAS: 102-06-7
二苯胍（DPG）是慢速次级促进剂，广泛与磺酰胺类或噻唑类主促进剂并用，以提升硫化速率和交联密度。在含白炭黑的轮胎配方中尤为重要，因为它能活化硅烷偶联剂的反应，改善填料-聚合物结合。DPG提供良好的焦烧安全性和优异的硫化胶老化性能。
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促进剂DTU（二乙基硫脲）
CAS: 534-07-6
二乙基硫脲（DTU）是硫脲类促进剂，主要用于氯丁橡胶（neoprene）和氯磺化聚乙烯（CSM）橡胶的硫化。无需硫磺即可提供快速硫化速率，并在硫化胶中产生优异的耐热和耐臭氧性能。DTU常与氧化镁和氧化锌并用，用于CR基电缆和工业制品的优化硫化体系。
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促进剂ZBDC（二丁基二硫代氨基甲酸锌）
CAS: 136-23-2
二丁基二硫代氨基甲酸锌（ZBDC）是超快速二硫代氨基甲酸盐促进剂，在天然橡胶和合成橡胶体系中用作次级或主促进剂。在低温下提供极快的硫化速率，适合室温硫化和胶乳应用。ZBDC还可作为抗氧化剂协同剂和橡胶配方中的热老化稳定剂。
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促进剂ZDEC（二乙基二硫代氨基甲酸锌）
CAS: 14324-55-1
二乙基二硫代氨基甲酸锌（ZDEC）是超快速主促进剂二硫代氨基甲酸锌，广泛用于胶乳和干胶硫化。特别适用于需要低亚硝胺提取量的外科手套、避孕套和医用浸渍制品胶乳体系。ZDEC提供短的焦烧诱导期和快速交联形成，赋予高定伸应力和拉伸强度。
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促进剂ZDMC（二甲基二硫代氨基甲酸锌）
CAS: 137-30-4
二甲基二硫代氨基甲酸锌（ZDMC）是反应性最强的二硫代氨基甲酸盐促进剂之一，在低温下提供极快的硫化速率。广泛用于噻唑或磺酰胺基体系中的助促进剂，以及胶乳应用中的主促进剂。ZDMC也是广泛使用的农业杀菌剂，因此受益于完善的制造质量标准。
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促进剂ZMBT（2-巯基苯并噻唑锌）
CAS: 155-04-4
2-巯基苯并噻唑锌（ZMBT）是MBT的锌盐，比MBT提供更快的硫化速率，同时焦烧倾向更低。是半安全促进剂，主要用于胶乳体系和干胶配方中的次级促进剂。ZMBT提供良好的老化性能，广泛用于鞋类、工业制品和胶乳浸渍产品的天然橡胶、SBR和丁腈橡胶配方。
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防老剂6PPD（N-（1,3-二甲基丁基）-N'-苯基对苯二胺）
CAS: 793-24-8
6PPD是世界上使用最广泛的橡胶防老剂，在轮胎配方中提供对臭氧、屈挠龟裂和动态疲劳的出色保护。通过清除臭氧和与过氧自由基反应发挥作用，有效防止二烯烃橡胶的氧化降解。6PPD是轮胎胎面、胎侧和通用动态橡胶应用中的行业标准防臭氧剂。
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防老剂IPPD（N-异丙基-N'-苯基对苯二胺）
CAS: 101-72-4
N-异丙基-N'-苯基对苯二胺（IPPD）是对苯二胺防老剂，在天然橡胶和合成二烯烃橡胶配方中提供对臭氧、氧气、屈挠龟裂和热老化的出色保护。IPPD比6PPD挥发性略高，但提供优异的抗疲劳性能，常作为6PPD的补充或替代用于轮胎和工业橡胶配方。
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防老剂MBI（2-巯基苯并咪唑）
CAS: 583-39-1
2-巯基苯并咪唑（MBI）是不污染、不变色的防老剂，对热氧化和重金属离子诱导的催化降解提供良好保护。广泛用于必须避免污染的浅色和白色橡胶制品，并作为有效的铜离子钝化剂。MBI常与其他防老剂混合，用于EPDM、丁腈橡胶和天然橡胶的协同保护。
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防老剂MBZ（2-巯基苯并咪唑锌）
CAS: 3030-80-6
2-巯基苯并咪唑锌（MBZ）是苯并咪唑类不污染型防老剂，在橡胶配方中提供对热氧化和铜催化降解的出色保护。在担心金属离子污染的天然橡胶、SBR、丁腈橡胶和EPDM配方中特别有效。MBZ常与TMQ并用，发挥协同防老化效果。
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防老剂TMQ/RD（2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物）
CAS: 26780-96-1
2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物（TMQ，又称RD）是经典的不污染型防老剂，在橡胶配方中提供对热老化和氧气的出色保护。作为热氧防老剂在天然橡胶、SBR和丁腈橡胶配方中特别有效，广泛用于轮胎内衬层、内胎和需要不喷霜性能的工业橡胶制品。
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防臭氧剂6PPD/石蜡混合物
6PPD/石蜡混合物是将化学防臭氧剂6PPD与保护性石蜡以单一粒状产品形式预混合的防老化体系。该混合物简化了轮胎胎侧和胎面配方中两种防臭氧组分的计量，确保对臭氧龟裂、紫外线降解和氧化老化的一致均匀保护。预混合产品减少称量误差，提高混炼效率。
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棕色油膏（硫磺硫化油填充料）
棕色油膏是通过在高温下将植物油（通常为菜籽油或亚麻籽油）与硫磺硫化而制成的类橡胶固体，用作非补强填充料和加工助剂。改善挤出光滑性，降低口型膨胀，并使未硫化橡胶配方具有润滑质感。棕色油膏广泛用于橡皮擦、电缆绝缘和海绵橡胶，以改善挤出性能和配方柔软性。
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C5脂肪族烃树脂（橡胶级）
CAS: 64742-16-1
C5脂肪族烃树脂是由C5石油馏分（间戊二烯和环戊二烯流）生产的浅色不污染增粘树脂。对天然橡胶、SBR和EPDM橡胶配方提供优异的粘性、粘接性和相容性。其浅色和低污染性使其在白色、浅色和透明橡胶制品中更受青睐，而传统深色增粘剂会引起变色。
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炭黑N234（高耐磨高结构）
CAS: 1333-86-4
炭黑N234是高耐磨高结构（HAF-HS）炭黑，结构高于N220和N330，在轮胎胎面配方中提供优异的耐磨性、牵引力和湿地抓地性能。与标准HAF等级相比，其较高的比表面积和结构提供更好的补强效果和改善的配方刚度。N234广泛用于同时需要耐久性和性能的乘用车轮胎胎面配方。
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炭黑N330（HAF）
CAS: 1333-86-4
炭黑N330（高耐磨炉黑）是橡胶中应用最广泛的补强炭黑之一，提供拉伸强度、耐磨性和加工性的优异平衡。是需要高耐久性的轮胎胎面和工业橡胶制品的标准补强炭黑。N330采用油炉法生产，粒径和结构稳定，配方性能可靠。
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炭黑N550（快压出炉黑）
CAS: 1333-86-4
炭黑N550，分类为快压出炉黑（FEF），是半补强炭黑，以其在挤出应用中的优异加工特性而备受推崇。在提供良好拉伸强度和撕裂强度的同时，具有光滑的挤出物表面、低口型膨胀和高挤出速率。N550广泛用于轮胎内衬层、电线电缆绝缘、软管和型材，在这些场合加工性与补强性同等重要。
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炭黑N660（通用炉黑）
CAS: 1333-86-4
炭黑N660，分类为通用炉黑（GPF），是大粒径、低结构炭黑，提供低生热、良好柔韧性和优异的动态性能。其低模量贡献使其在需要高伸长率、良好疲劳性能和动态载荷下低生热的配方中更受青睐，如轮胎胎侧、减振支架和柔性工业制品。
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炭黑N990（热裂法炭黑）
CAS: 1333-86-4
炭黑N990由热裂（非槽法）工艺生产，是粒径最大的商用炭黑，结构度极低。主要作为低补强填料和加工助剂，在挤出和压延橡胶配方中赋予顺滑流动性、低硬度和优异的尺寸稳定性。N990广泛用于密封件、垫片和电气级橡胶，在这些场合需要受控电阻率和最低补强。
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氯丁橡胶稳定剂（防老剂/盐酸吸收剂）
氯丁橡胶（CR）稳定剂是专门配制的防老剂和盐酸吸收剂混合物，用于防止氯丁橡胶配方在加工和使用过程中的热降解和氧化降解。CR聚合物在高温下通过释放盐酸而降解，导致变色、焦烧和力学性能损失。该稳定剂体系中和释放的酸，延长货架期，保持配方外观和性能。
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硬脂酸钴（钢丝帘线粘合促进剂）
CAS: 2457-28-5
硬脂酸钴是用于子午线轮胎带束层橡胶配方与镀黄铜钢丝帘线粘合的最广泛使用的钴基粘合促进剂。钴离子在硫化过程中催化黄铜-橡胶界面处硫化钴和氧化钴键的形成，产生在使用中耐热老化、湿热条件和动态疲劳的极强化学粘合。硬脂酸钴提供粉末和颗粒形式，与所有硫磺硫化天然橡胶和异戊二烯橡胶轮胎带束层配方相容。
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古马隆-茚树脂（橡胶增粘剂）
CAS: 9003-29-6
古马隆-茚树脂是石油衍生增粘树脂，广泛用于天然橡胶和SBR橡胶配方，以改善轮胎和橡胶制品制造过程中的自粘性和成型粘性。改善生胶强度，减少轮胎装配过程中的成型缺陷，也可用作加工助剂改善填料分散性。古马隆-茚树脂提供多种软化点，以匹配不同配方加工温度。
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DCP过氧化物交联剂（过氧化二异丙苯）
CAS: 80-43-3
过氧化二异丙苯（DCP）是用于EPDM、硅橡胶和聚乙烯交联的最广泛使用的有机过氧化物。热分解时产生碳自由基，从聚合物主链夺取氢，形成碳-碳交联，与硫磺硫化相比，提供优异的耐热性、压缩永久变形和低抽出物。DCP提供纯品和惰性载体形式（活性成分40–50%），便于更安全处理和精确计量。
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