橡胶 / 轮胎化学品
共 53 个产品
橡胶 / 轮胎化学品
Accelerators, antioxidants & processing chemicals for rubber compounding
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rubber tire chemicals
FKM低温级氟橡胶（-40°C使用）
VF2/PMVE低温FKM，-40°C仍保持柔韧性。
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FKM-246 氟橡胶（Viton B 等效）
VF2/HFP/TFE三元共聚氟橡胶，含氟量68-70%。增强耐化学品性。
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FKM-26 氟橡胶（Viton A 等效）
CAS: 25190-89-0
VF2/HFP二元共聚氟橡胶，含氟量66%。Viton A工业级替代品。
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松香（橡胶增粘剂）
CAS: 8050-09-7
松香是从松树中提取的天然树脂，作为经济有效的增粘剂用于天然橡胶、SBR和其他橡胶配方，改善粘接性、成型粘性和生胶强度。其主要成分松香酸可溶于橡胶聚合物，与二烯烃橡胶体系具有良好相容性。松香还用于橡胶胶粘剂、压敏橡胶粘合剂，以及作为酯化松香衍生物的原料，具有改善的热稳定性。
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HMMM（六甲氧甲基三聚氰胺）粘合树脂
CAS: 3089-11-0
六甲氧甲基三聚氰胺（HMMM）是亚甲基供体，与间苯二酚配合，在橡胶配方中形成原位树脂粘合体系（RF体系），用于与纺织帘线和钢丝帘线增强体的粘合。与六亚甲基四胺（HMT）相比，HMMM因其低挥发性、加工时无氨气释放以及改善的粘合效率而更受青睐。HMMM-间苯二酚体系广泛用于需要稳健帘线-橡胶粘合的轮胎胎面、带束层和胎体配方。
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HVA-2助交联剂（间苯撑双马来酰亚胺）
CAS: 17351-75-6
HVA-2（间苯撑双马来酰亚胺）是用于过氧化物硫化EPDM、丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶体系的高效多官能助交联剂，可提高交联效率、降低过氧化物用量并改善物理性能。与过氧化物产生的自由基快速反应，形成双加成交联，与仅用过氧化物体系相比，提供更高的模量、拉伸强度和改善的压缩永久变形。HVA-2还可在硫磺硫化天然橡胶配方中用作抗硫化返原剂。
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不溶性硫磺IS-HS（橡胶级）
CAS: 7704-34-9
不溶性硫磺IS-HS是高稳定性聚合硫，作为轮胎制造中的主要硫化剂。与可溶性硫磺不同，它能防止硫化前迁移喷出到橡胶表面，确保优异的帘布层粘合性和均匀的交联分布。是钢丝帘线和纤维帘线轮胎配方的行业标准。
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液态聚丁二烯（LBR加工助剂）
CAS: 9003-17-2
液态聚丁二烯（LBR）是低分子量粘性液态弹性体，在橡胶配方中用作加工助剂、增塑剂和增粘剂。与传统操作油不同，LBR在硫化过程中与橡胶基体化学共硫化，对交联网络有贡献，并保持或改善配方物理性能。在需要无迁移增塑和增强粘性的EPDM、BR和SBR配方中尤为有价值。
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氧化镁（橡胶级）
CAS: 1309-48-4
橡胶级氧化镁（MgO）是氯丁橡胶（CR）、氯磺化聚乙烯（CSM）和氟橡胶（FKM）硫化的必要活化剂和酸受体。中和加工和老化过程中产生的盐酸，防止配方降解和金属腐蚀。橡胶级MgO生产时具有受控活性、比表面积和粒径，以获得一致的硫化行为。
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微晶蜡（橡胶级）
CAS: 63231-60-7
橡胶用微晶蜡是高分子量支链蜡，在动态屈挠条件下比石蜡提供更优异的保护。其较慢且更均匀的喷霜速率使其在服役期间反复屈挠的轮胎胎侧中特别有效，防止蜡膜开裂并失去保护功能。微晶蜡常与石蜡混合，以获得宽谱保护蜡体系。
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丁腈橡胶配方防老剂（PAN/聚合胺类）
专为丁腈橡胶（NBR）和氢化丁腈橡胶（HNBR）配方配制的聚合胺类防老剂（PAN体系），在油接触环境中提供对热氧化、臭氧侵蚀和铜催化降解的有效保护。丁腈橡胶广泛用于需要耐石油液体和氧化老化的油封、燃油系统部件和工业软管。该混合体系针对本色丁腈橡胶制品的不污染性能进行了优化。
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环烷基操作油（橡胶填充级）
CAS: 64742-53-6
环烷基操作油是低芳烃、低倾点矿物油填充剂，主要用于EPDM、天然橡胶、CR和丁腈橡胶配料。由于其相容的化学性质，对EPDM提供优异的溶剂化，可实现高含油量的低成本配方。环烷基油还用于橡胶海绵、轮胎内衬层和有色橡胶制品，在这些场合环烷基油的不污染和浅色特性具有优势。
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油处理不溶性硫磺IS-HS-OT20
CAS: 7704-34-9
油处理不溶性硫磺IS-HS-OT20是表面经20%环烷油或操作油处理的不溶性硫磺，用于抑制粉尘并改善在橡胶配方中的分散性。油层可降低处理过程中静电积聚风险，便于在开炼机和密炼机中均匀混入橡胶基体。是自动化轮胎生产线的首选形式。
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PEG-4000（橡胶加工和脱模助剂）
CAS: 25322-68-3
聚乙二醇4000（PEG-4000）是多功能橡胶加工助剂，通过涂覆亲水表面和减少填料团聚来改善炭黑和白炭黑等填料的分散性。在含白炭黑配方中，PEG-4000能钝化酸性硅羟基，否则这些硅羟基会延迟硫化体系并吸附DPG。还可在各种橡胶配方中用作内脱模剂和挤出润滑剂。
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石蜡（橡胶/轮胎保护级）
CAS: 8002-74-2
橡胶级保护石蜡迁移到硫化橡胶表面，形成连续保护膜，抵御臭氧、紫外线和大气氧化。专为轮胎胎侧应用而选择，橡胶级石蜡配制了受控碳链长度分布和熔点范围，以在轮胎服役典型的温度和变形条件下，提供有效的喷霜和连续表面膜形成。
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苯酚增粘树脂SP-1068（辛基酚甲醛树脂）
CAS: 9003-35-4
SP-1068是辛基酚甲醛甲阶型反应性增粘树脂，在天然橡胶和SBR轮胎配方中提供优异的成型粘性和补强性能。除增粘外，还作为补强树脂在硫化过程中交联到橡胶基体中，对硬度、模量和耐磨性有贡献。SP-1068也是丁基和卤化丁基橡胶苯酚树脂硫化体系的主要组分。
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硅橡胶铂催化剂（液体硅橡胶/高温硫化）
加成硫化硅橡胶铂（Pt）催化剂用于液体硅橡胶（LSR）和室温硫化（RTV-2）体系的氢硅烷化交联。在极低用量（通常5–50 ppm Pt）下催化乙烯基官能硅氧烷聚合物与Si-H官能交联剂之间的加成反应。铂催化剂在适中温度下实现快速、无溶剂、无副产物硫化，产生透明、无气味的硅橡胶硫化胶。
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沉淀白炭黑VN3（轮胎级）
CAS: 112926-00-8
沉淀白炭黑VN3是专为绿色轮胎胎面配方开发的高分散性白炭黑（HDS），用于替代或部分替代炭黑，以同时改善滚动阻力、湿地抓地力和耐磨性——轮胎性能的"魔力三角"。与双-TESPD或双-TESPS硅烷偶联后，VN3形成强白炭黑-聚合物键，与炭黑填充胎面相比，显著降低滞后性，提供节油效益。
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RFL纤维粘合剂（间苯二酚-甲醛-胶乳）
RFL（间苯二酚-甲醛-胶乳）浸渍液是纺织轮胎帘线（尼龙、聚酯、人造丝、芳纶）与橡胶配方粘合的行业标准胶粘剂体系。浸渍液由间苯二酚-甲醛树脂预缩体分散在橡胶胶乳（通常为VP胶乳）中组成，施加于帘线并热固化后，在帘线与橡胶基体之间形成强界面键合。RFL体系对轮胎耐久性至关重要，确保帘线-橡胶复合体在动态屈挠条件下保持完整性。
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菜籽油（生物基橡胶填充油）
菜籽油是生物基可再生加工油和填充剂，在橡胶配料中用作矿物基芳烃和环烷基操作油的可持续替代品。对天然橡胶、SBR和BR聚合物提供良好的溶剂化，改善填料分散性，降低配方粘度。随着生物含量和生态标签轮胎需求增长，菜籽油越来越多地被指定用于绿色轮胎胎面配方，以替代部分矿物油成分。
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再生橡胶活化剂（脱硫助剂）
再生橡胶活化剂是脱硫剂、塑解剂和加工助剂的混合物，用于通过湿法（罐法）或干法（脱硫法）工艺再生废旧轮胎橡胶和工业橡胶废料。断裂硫化橡胶中的多硫交联键，恢复塑性加工性，同时保留足够的分子量用于与原橡胶配合。使用再生橡胶活化剂可在新轮胎和橡胶配方中经济有效地加入再生橡胶含量。
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间苯二酚（橡胶与帘线粘合剂）
CAS: 108-46-3
间苯二酚在橡胶配料中用作亚甲基受体，与六亚甲基四胺（HMT）或HMMM配合，在橡胶基体内原位形成甲阶树脂，提供橡胶配方与纺织或钢丝帘线增强体之间的优异粘合。间苯二酚-HMT/HMMM体系（RF体系）广泛用于轮胎胎体、带束层和胎圈配方，以提高帘线拔出力和界面粘结强度。
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硅烷偶联剂Si69（双-TESPD）
CAS: 40372-72-3
硅烷偶联剂Si69（双[3-（三乙氧基硅丙基）]-四硫化物，双-TESPD）是含白炭黑绿色轮胎胎面配方的行业标杆硅烷。在混炼过程中与沉淀白炭黑上的硅羟基反应，降低白炭黑-白炭黑相互作用，并在硫化过程中将白炭黑表面与橡胶聚合物共价键合。Si69显著降低滚动阻力，改善含白炭黑轮胎胎面的湿地牵引力，同时保持可接受的加工粘度。
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硅烷偶联剂Si75（双-TESPS）
CAS: 56706-10-6
硅烷偶联剂Si75（双[3-（三乙氧基硅丙基）]-二硫化物，双-TESPS）是二硫化物硅烷，与四硫化物Si69相比，乙醇释放量更低，过早硫化风险更低。其较短的多硫化链提供更可预测的加工窗口，适用于需要严格焦烧控制和连续运行混炼生产线的配方。Si75提供与Si69相当的补强和滚动阻力效益，同时改善加工安全性。
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